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    不銹鋼鈑金件拋光注意事項

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    不銹鋼鈑金件拋光注意事項

    發布日期:2020-05-14 作者:來源于網咯 點擊:

    不銹鋼鈑金件拋光留意事項


    研磨操作頂用砂紙或砂帶停止的研磨基本上歸于磨光切開操作,在鋼板表面留下很細的紋路。 在用氧化鋁作爲磨料時曾遇到過費事,其局部緣由是壓力成績。設備的任何研磨部件,如: 砂帶和磨輪等,運用前絕不能用于其它非不銹鋼材料。由于這樣會凈化不銹鋼表面。爲了保證表面加工的分歧性,新砂輪或砂帶應先在成分相反的廢料上試用,以便異樣品停止比擬。


    機器拋光基本順序


    要想獲得高質量的拋光作用,Z重要的是要具有有高質量的油石、 砂紙和鉆石研磨膏等拋光東西和輔佐品。


    而拋光順序的挑選取決于后期加工后的表面狀況,如機器加工、電火花加工,磨加工等等。機器拋光的普通進程如下:

    不銹鋼鈑金件拋光注意事項

    (1 )粗拋


    經銑、電火花、磨等工藝后的表面可以挑選轉速在35 000 — 40 000 rpm 的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機停止拋光。常用的方法有運用直徑Φ 3mm 、WA # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀油石加火油作爲光滑劑或冷卻劑。普通的運用次第爲#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具制造商爲了節省工夫而挑選從#400 末尾。


    (2 )半精拋


    半精拋首要運用砂紙和火油。砂紙的號數順次爲:#400 ~ #600~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500 。實踐上#1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼(52HRC 以上),而不適用于預硬鋼,由于這樣能夠會招致預硬鋼件表面燒傷。


    (3 )精拋


    不銹鋼鈑金件表示,精拋首要運用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏停止研磨的話,則普通的研磨次第是9 μ m (#1800 )~ 6 μ m (#3000 )~3 μ m (#8000 )。9 μ m 的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200 和#1500 號砂紙留下的發狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏停止拋光,次第爲1 μ m (#14000 )~ 1/2 μ m (#60000 )~1/4 μ m (#100000 )。精度要求在1 μ m  以上(包括1 μ m )的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內即可停止。若停止愈加精密的拋光則必需一個一定干凈的空間。塵埃、煙霧,頭皮屑和口水沫都有能夠作廢數個小時作業后失掉的高精密拋光表面。


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